密集孔阵盘件
外圈布满数百个小孔，孔位与孔径的一致性要求极高，中心法兰面还要保证与孔阵的位置关系。这类件的难点不在单孔，而在「几百个孔件件一样」。
- 孔阵由激光加工完成，孔位一致性靠工装与程序保证，不靠人工找正
- 盘面与法兰的同轴度、端面跳动需要在同一次装夹里做完，减少累积误差
- 批量件之间的一致性靠首件确认 + 过程抽检兜住，而不是出货前一次性挑
八类工艺，覆盖从样件到量产
不确定该选哪种？在询盘里描述零件和用途即可 —— 选工艺是我们的事，不是你的事。
CNC 精密加工
多轴铣削与车削，结构件、腔体件、轴类、非标夹治具。
适合中小批量、公差要求严、形状复杂到无法开模的件。
粉末冶金（PM）
中小型件批量成型，材料利用率高、单件成本随批量快速下降。
齿轮、含油轴承、结构件是典型件型。
MIM 金属注射成型
形状复杂的小型金属件，一次成型省去大量后加工。
批量越大越划算；小批量通常不建议走这条路。
钣金加工
激光切割、折弯、焊接，外壳与结构框架。
打样快、改版成本低，适合结构还在迭代的阶段。
压铸
铝合金、锌合金的壳体与结构件。
壁厚均匀、成型面大的件型收益最明显。
表面处理
阳极氧化、电镀、喷砂、喷涂、钝化、发黑。
同一批件可按外观面与配合面分别指定要求。
组装与检测
部件组装、尺寸与性能检测、出货报告。
可按客户提供的检验标准执行，报告随货。
模具与工艺评估
开模前做 DFM，把结构问题、脱模问题、成本问题先说清楚。
评估结论会明确写「建议改哪里、改了省多少」，不含糊。
常用材料，也接非常用的
下面是询盘里出现最多的几类。清单之外的材料照样可以做，在需求描述里写清牌号即可。
材料牌号影响的不只是价格 —— 它决定了能不能热处理、表面处理挂不挂得住、 以及批量之后的稳定性。不确定选哪种时，把零件的使用环境告诉我们即可。
我们做过的零件
本站所有图片均为实际生产的实物照片，非渲染效果图。件型覆盖回转体、齿轮轴套、壳体腔体、结构支架、接头，以及表面处理前后的对照。
从一张图纸到一批合格件
每一步都有明确的交付物，不存在「我们内部再看看」这种黑箱环节。
提交需求
图纸、3D 模型或实物照片，加上材料、批量与交期。信息越具体，回得越准。
工艺评估
判断可行性与成本区间；必要时给出 DFM 修改建议，在开模或开工之前。
报价与打样
确认方案后出正式报价与交期；需要样件的先做样件确认。
首件确认
量产前做首件检验，尺寸与外观双方确认无误再开批。
量产与跟踪
过程质量与交期跟踪，出货附检测报告。
第一步永远是「值不值得做」
如果我们判断这个件不适合这样做，会直接说，并给出替代方案 —— 而不是先接下来再想办法。
做机器人？我们有专门的非标配套方案
关节、运动机构、承力结构、包裹件与表皮，按部位分开讲清楚 —— 包括材料与热处理选型、涂层，以及批量一致性怎么控。